為了延長折彎機器人沖頭的使用壽命，需要設置適當閉合的高。裝置在長時間使用后，會發(fā)現(xiàn)其沖頭很容易折斷。如何判斷是因為沖頭的質(zhì)量不達標，還是由于錯誤的操縱方式引起的沖頭折斷？

　　進行折彎作業(yè)時如果材料放置不正確，將導致切割單面從而導致斷裂。如果可以適當調(diào)整定位或送料裝置，則不會出現(xiàn)不均勻的力以及折斷的問題。經(jīng)過詳細分析可得出以下幾點：折彎機器人的沖頭容易折斷的原因是，關閉的高設置得太低，導致沖頭切入刀刃的時間太長。因此不但要清理廢物，而且還要重新安裝沖頭的固定和導向部件以保持其正常。另外造成沖頭斷裂的原因是沖頭邊緣不鋒利，沖頭表面拉緊，沖頭太薄太長，沖頭太高。相應的解決方案可以其使用壽命。

　　如果打孔刀片太短或不能堅固地固定在打孔器上，則會干擾打孔器或上下移動。如果嚴重，打孔器將斷裂。此時，需要重新固定或替換打孔器，并適當增加刀片部分的長短來改良原來的情況。除上述質(zhì)量和人為因素外，折彎機器人沖頭的斷裂還與結(jié)構設計和安裝位置的不公平有關。一旦物體進入裝置的下模，并且刀刃被阻塞，很容易導致沖頭斷裂。